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混合造粒一体化,效率高:将混合、捏合、造粒工序集成,缩短生产周期,降低能耗。其紊流三维技术可比传统设备节省至少3倍的时间。

科尼乐混合造粒机:金属粉末材料特性适配与解决方案

作家:科尼乐 2026.01.03

在粉末冶金、增材制造等现代工业领域,金属粉末材料的特性直接决定了其加工性能与最终产品的质量。传统的单一功能设备已难以满足对金属粉末混合均匀度、颗粒形貌控制和生产效率的综合要求。科尼乐混合造粒机凭借其独特的紊流三维混合技术与高度可定制的设计,为不同特性的金属粉末提供了针对性的高效解决方案。


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核心性能与优势

成球率高与粒径可控:通过调整造粒盘工艺、转速和混料桶倾斜度,可以有效控制颗粒的大小和强度,满足不同需求。


混合造粒一体化,效率高:将混合、捏合、造粒工序集成,缩短生产周期,降低能耗。其紊流三维技术可比传统设备节省至少3倍的时间。


混合均匀度高:强力逆流原理确保物料可达到高度均匀,且不会产生分层现象,为后续工艺奠定高质量基础。


灵活定制与广泛适用:提供从实验室小型机(0.1L-50L)到大型工业机型(3000L)的完整产品线,并可进行非标定制。设备内衬和转子材质(如耐磨钢、陶瓷、橡胶等)可根据物料特性选择。


应用场景

科尼乐混合造粒机不仅用于金属粉末冶金,还广泛应用于新能源锂电池材料、陶瓷、耐火材料、环保固废处理、玻璃、碳素、冶金、铸造等多个行业。


金属粉末造粒机通过精确调节料盘转速、转子转速、倾斜角度以及混合时间这四大工艺参数,可以从松散粉末制备成高密度、高均匀度的球形颗粒。金属粉末造粒机还提供的夹套加热/冷却功能,允许对温度敏感的材料(如含有低熔点粘结剂的体系)进行精确的温控造粒。



更多强力混合造粒机设备介绍在科尼乐微信公众号
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