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科尼乐陶瓷原料造粒机满足陶瓷原料混合与造粒的技术要求,优势在于将原料的强力混合与精准造粒过程集中在一台设备内完成,可以快速高效的在最短时间内混合并制备出所需的颗粒。

陶瓷造粒机为陶瓷领域带来先进的生产工艺

作家:科尼乐 2025.07.10

陶瓷造粒机

为陶瓷领域带来先进的工艺方案


陶瓷造粒机旋转的混合盘+高速旋转的混合工具的复合运动,并通过智能控制系统实现精确调控,这使得它成为建瓷、日用陶瓷、特种陶瓷、耐火材料、催化剂载体等领域制备高质量、高性能陶瓷颗粒粉1料的理想设备,满足了陶瓷工业对粉料一致性、成型性能和最终产品性能的要求。


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科尼乐陶瓷原料造粒机满足陶瓷原料混合与造粒的技术要求,优势在于将原料的强力混合与精准造粒过程集中在一台设备内完成,可以快速高效的在最短时间内混合并制备出所需的颗粒。


在陶瓷原料的生产中,原料的多样性、混合的均匀性以及造粒的质量都对后续的成型、烧结工艺与最终产品质量的品质产生影响。而选用科尼乐强力混合机避免了传统工艺中先混合再转移至造粒机的环节,显著缩短工艺流程,提高生产效率,减少物料损失和交叉污染风险,进一步提升了原料的品质。


陶瓷造粒机     

工作原理:

高速混合转子+倾斜筒体的旋转使物料在三维空间内被反复翻转、剪切,快速高效的制备成优质的球体颗粒,颗粒质量高,节能高效,在陶瓷行业中应用广泛。能有效处理不同密度、不同粒径、流动性差异大的粉体混合物,以及浆料、膏状物等,特别适合陶瓷原料复杂的配方体系。


CR混合造粒机的优势:

1.高球形度与致密度: 形成的颗粒呈球形,内部结构相对致密,流动性好,有利于后续压制成型(减少分层、开裂)。

2.均匀的粒径分布: 通过精确控制混合/造粒时间、转速,可以获得可控的粒径分布范围。

3.高产量与效率: 混合造粒一体化,减少物料转移环节,缩短整体工艺时间,提高生产效率。

4.可控的颗粒: 部分型号可集成加热/真空/冷却功能,满足用户的多种要求。


通过使用CR倾斜式混合造粒机可以实现

均匀性:粒径分布均匀,差异性小。

分散性:纳米粉体无硬团聚,浆料粘度稳定性

可重复性:批次间无差异,烧结收缩率一致性。


CR混合造粒机的使用有助于提升原料的整体均匀度,确保陶瓷原料的精准混合与造粒,混制速度快,生产效率高,可以大幅缩短工期。混合造粒机凭借优异的性能在陶瓷行业中广泛应用。
更多强力混合造粒机设备介绍在科尼乐微信公众号
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