聚四氟乙烯（PTFE）是流动性好的粉末材料，在其生产混合过程中极易产生粉尘，并且在混合过程中容易纤维化结块，而满足聚四氟乙烯（PTFE）混料的设备必须满足强力的剪切、精密的温控、无死角的混合、高效的分散、以及密闭防尘等要求，科尼乐强力混合机-聚四氟乙烯混料机针对PTFE材料特性进行设计，通过其独特的倾斜设计和复合运动，解决了PTFE物料混合中的均匀性、纤维化、粉尘控制和温控等诸多难题，是保障最终PTFE制品性能一致性和可靠性的关键设备。

科尼乐倾斜式强力混合机（PTFE混料机）完美地满足了PTFE混料的苛刻要求。

▍其设计特点：

倾斜式设计

混合筒体设计成为倾斜式的结构，这种设计使实现无死角混合的关键。

复合运动

低速筒体运动：使整个批次的物料做整体循环流动

高速转子：提供强烈的剪切、冲击和分散作用，能够打散团块，并使PTFE颗粒适度纤维化，与添加剂紧密结合。

▍针对PTFE混料要求设计的聚四氟乙烯混料机核心优势:

混合均匀度极高：强烈的对流和剪切确保了在很短的时间内就能达到100%以上的混合均匀度，无论是干混还是加入少量液体的湿混。

高效纤维化：强大的剪切力可以精确控制PTFE的纤维化程度，形成理想的预烧结料结构，这对于后续的压坯和烧结工艺至关重要。

无死角：倾斜的设计和复合运动确保了筒内所有物料，包括中心和边缘的，都能参与剧烈运动，避免了混合盲区。

密闭性好，防尘：整个混合过程在完全密闭的容器中进行，有效防止了PTFE粉尘的逸出，保护环境和操作人员，并减少物料损失。

温控可控：混合筒通常设计有夹套，可通冷水或热水，以控制混合过程中的摩擦升温，防止物料因过热而变质。

出料干净彻底：混合完成后，筒体可以旋转至出料口朝下，利用搅拌桨的推动作用，将物料快速、彻底地排出。