作家：科尼乐 2025.11.05
连铸三大件是连铸过程中的关键功能元件，直接关系到钢水的质量和连铸生产的顺利进行。因此，对其材质的均质性、抗热震性、抗侵蚀性要求极为苛刻。
科尼乐混合造粒机能够满足原料生产的高功能要求，提升颗粒的均一度与生产品质，为高性能三大件生产提供可靠保障。
这是保证三大件产品性能稳定、无缺陷的关键前提。在造粒过程中，在高速旋转的转子作用下，液体会被瞬间分散并包裹在粉体颗粒表面。通过调节转子的速度和作用时间，可以控制颗粒的成长速度和最终粒径。
可以通过调节转子速度、混合时间、液体添加速度和温度等参数，来适应不同配方和工艺要求的泥料制备。无论是半干法还是湿法工艺，都能很好地胜任。
相比传统的多台设备串联（如先混合再转移至造粒机），这种一体化设备大大缩短了工艺流程，减少了物料转移和粉尘污染，提高了生产效率，降低了能耗。
杜绝因混合不均导致的产品局部性能薄弱，从而避免在使用中出现断裂、侵蚀过快等风险。
通过可控造粒，获得最合理的颗粒堆积密度，提高成型后坯体的密度和强度，最终提升产品的抗侵蚀性和机械强度。
强力捏合作用使结合剂与粉料充分结合，泥料的可塑性和成型性能更好，便于复杂形状的"三大件"压制成型。
科尼乐耐火材料三大件混合造粒机是现代高性能耐火材料制备中的核心工艺装备。它通过将强力混合、捏合与造粒三个关键工序集成于一体，实现了生产流程的缩短和产品品质的飞跃，为生产出高性能、长寿命的连铸三大件产品提供了可靠的工艺保障。
