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科尼乐混合造粒机制成粒度均匀的颗粒,在烧结时受热更均匀,固相反应进行得更充分、一致,有效防止局部过烧或欠烧,提高烧结成品率和质量稳定性。

科尼乐混合造粒机在烧结焊剂中的特性与应用

作家:科尼乐 2025.11.15

烧结焊剂是一种重要的焊剂材料,主要用于埋弧焊和电渣焊,在烧结焊剂的生产中,焊剂必须有均匀且合适的粒度,以保证在焊接过程中具有良好的透气性和敷盖性,避免出现气孔、夹渣等缺陷。为了保证颗粒的均匀性,采用科尼乐混合造粒机,通过调节造粒盘的转速与造粒时间等参数,控制颗粒的粒径和大小,使细粉物料团聚成球状颗粒,实现烧结焊剂的均匀颗粒要求。


烧结焊剂造粒机



烧结焊剂的生产流程:粉料配料-加水玻璃粘合-成团粒化-约1000℃高温烧结-烧结焊接


针对烧结工序:科尼乐混合造粒机制成粒度均匀的颗粒,在烧结时受热更均匀,固相反应进行得更充分、一致,有效防止局部过烧或欠烧,提高烧结成品率和质量稳定性。


稳定高效的混合造粒工序是生产出高品质、高性能烧结焊剂的关键保障,科尼乐混合造粒机精确的将粉料转化为具有理想状态的颗粒,为后续的高温烧结奠定了基础,它的运行状态和工艺参数的控制,直接决定了焊剂产品的成分均一性、粒度合格率和最终使用性能。


科尼乐混合造粒机智能可靠,在高效生产中推动了原料的精确度造粒,实现均匀、可靠、耐用的生产,实现烧结焊剂的优质造粒。


更多强力混合造粒机设备介绍在科尼乐微信公众号
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