科尼乐摩擦材料混合机用于制备高均匀度摩擦材料（刹车片、离合器片），以确保产品的性能、稳定性与生产效率。强力混合机的应用可以温和且有效的分散原料，在短时间内产出较高的均匀性，对于摩擦材料均匀度的提升大有帮助。

强力混合机核心技术性能

零死区的混合效果，确保了物料的混合均匀性，让树脂、纤维、增摩与减摩填料的分布都与宏观配方设计高度一致，为摩擦材料稳定的摩擦系数和耐磨性奠定了最关键的微观基础。

工艺一体化工序设计杜绝了外界干扰和物料暴露，最大程度地保证了从配方到颗粒的性能传递一致性。对于以酚醛树脂为粘结剂的摩擦材料，均匀的混合还能显著改善纤维与树脂基体的界面相容性，提升最终制品的冲击强度。

设备可靠性与耐用性：摩擦材料组分磨损性强，因此混合腔内筒、转子等接触部件的耐磨性至关重要。同时，高品质的机械密封能防止粉末泄漏和油脂污染，保障产品纯度和设备寿命。

兼顾研发与生产的灵活性：设备型号需要覆盖从实验室研发到大规模生产的全链条。小型机（如0.1-25升）用于配方实验，结果应能线性放大至大型生产机，确保工艺稳定转移。

摩擦材料强力混合机高效设计结合良好的工艺可控性，显著提升了摩擦材料生产的质量与效率。卸料方式支持升降式、筒体翻转出料及液压中心出料等多种形式。该设备既可适用于批次式生产，也能满足连续式生产的运行需求。可选配置包括真空、加热、冷却、耐磨衬板及叶片等附件，以适应不同工艺需求。