核心搅拌工艺.双机型适配.兼顾效率与精度

科尼乐矿物铸件混合机提供立轴行星式科尼乐矿物铸件混合机与强力科尼乐矿物铸件混合机两种工艺机型，适配不同机床床身铸件精度需求，全方位保障天然矿石（石英砂、碎石等）、矿物填料、环氧树脂或聚合物胶结材料的混合质量，满足各类机床床身生产的混合工艺要求，彰显科尼乐设备的工艺实力。

立轴行星式搅拌工艺 高性价比之选

立轴行星式科尼乐矿物铸件混合机采用公转+自转无死角搅拌，搭配科尼乐定制刮刀，批次时间10分钟/批次，满足常规精度机床床身铸件需求，操作便捷、维护成本低。

✅ 中小规模、常规精度生产

✅ 无死角混合，无明显团聚

✅ 设备成本较低，适配经济批量        

强力混合工艺 高端高精度之选

逆流式双重混合工艺，物料三维立体运动，10分钟/批次，可使混合更均匀，混合均匀度较行星式提升30%以上，有效降低机床床身缺陷率。

✅ 大规模、高端高精度机床床身专用

✅ 精准控比，缺陷率＜1%

✅ 高端机床制造标配设备

工艺参数对比

工艺核心工艺优势

精准适配混合特性

科尼乐矿物铸件混料机精准适配行业物料混合特性，作为专业科尼乐机床床身铸件混合设备，混合后物料流动性佳可直接压铸。

联动供料·批量匹配

1-2台科尼乐矿物铸件混合机联动实现连续供料，可按机床床身重量精准计算批次混合量，适配3-5吨机床床身铸件混合需求。

智能管控系统

科尼乐智能化管控系统，一键启动、实时监控，适配机床床身规模化生产。

耐磨密封设计

核心部件采用科尼乐专用耐磨密封材质，适配高强度连续作业，延长科尼乐精密铸件混合机使用寿命

科尼乐专属优势： 混合参数+设备布局按需定制，3-5吨铸件精准覆盖，稳定提升良品率。

应用案例

科尼乐矿物铸件混合机广泛应用于各类机床床身铸件混合，尤其适配高端机床制造，作为专用科尼乐机床床身铸件混合设备，可优化生产流程、降废提效，适配中小规模常规生产与大规模高端生产，满足不同企业的机床床身混合需求，彰显科尼乐品牌实力。

某高端机床企业 · 强力混合实战

生产3-5吨高端机床床身铸件，原普通设备导致混合不均，废品率高达8%。引入2台强力科尼乐矿物铸件混合机联动供料，实现工艺突破：

10分钟/批次  混合均匀度↑40%  铸件缺陷率＜1%  生产效率↑25%

铸件品质跃升高端标准，充分体现科尼乐混合设备的工艺优势。

 定制化服务 · 全周期保障

 个性化参数
按床身重量/精度定制混合方案

 安装调试+培训
专业团队现场标准化导入

 定期维护保障
确保设备长期稳定运行

科尼乐提供从单机到整线布局，满足企业个性化混合需求。

常见问题

科尼乐矿物铸件混合机可混合哪些物料？

专为机床床身铸件生产设计，核心适配天然矿石（石英砂、碎石等）、矿物填料、环氧树脂或聚合物胶结材料的混合，可根据用户物料微调参数，无需改造设备。

立轴行星式与强力型如何选择？

常规精度、中小规模生产 → 立轴行星式混合机（高性价比）
高端高精度、大规模生产 → 强力型混合机（均匀度更高，缺陷率更低） 科尼乐技术支持选型。

每批次混合量如何确定？适配多大吨位机床床身？

根据机床床身实际重量精准计算，例如3-5吨机床床身，结合物料密度与压铸要求设定批次混合量，适配生产节拍。

设备能否连续供料与智能管理？

支持1-2台联动实现连续供料，科尼乐智能管控系统一键启动、实时监控，满足规模化生产需求。