在催化剂的制备过程中，混合工艺是决定催化剂活性与使用寿命的关键环节，而混合环节的痛点尤为突出：混合团聚问题、混合死角、批次物料差异大、效率问题。所以选择一台能够同时满足高均匀度、高效率、高稳定性的混合设备是催化剂制备中极其重要的。

科尼乐强力混合机的核心工作原理：三维搅拌模式

◆低速旋转的倾斜式混合筒体持续将物料向上输送，确保物料100%参与到对流运动中，倾斜角度的设计让物料在重力作用下自然回流，形成高效的物料循环。

◆偏心安装的高速转子对物料施加精确的剪切力。

◆而多功能刮板可以持续剥离粘附在筒壁和底板的物料，并使其参与到物料的混合循环中，这样可以消除死角，实现整体性的均匀混合。

强力混合机在催化剂生产中的具体作用：

＊强力混合机混合造粒一体化的设计应用在催化剂生产工艺中，实现了混合与造粒在同一台设备中的使用，避免工序转移带来的变量，大幅提升批次间的稳定性

＊催化剂的性能高度依赖活性组分在载体中的分布状态。CR强力混合机的三维紊流运动能够产生强大的剪切力，让团聚粉碎，实现高度化的均匀分散，其均匀分散效果可以提高催化剂的活性与选择性，延长是催化剂的使用寿命，减低生产成本。

＊科尼乐催化剂混合机通过调节转子转速与筒体转速，精准控制颗粒生长过程，可生产出球形度高、强度好、颗粒分布均匀的颗粒，提高颗粒质量，满足不同催化剂类型的规格要求。助力SCR脱硝催化剂高质量生产。

＊均匀的混合能够确保催化剂活性组分分布均匀，提高催化剂活性与使用寿命，制备出的颗粒颗粒品质高，能够保证不同批次产品性能的一致性。

科尼乐拥有二十余年的混合造粒技术经验，创新的混合技术、多型号的产品覆盖，能够为行业提供高效的混合解决方案。在催化剂领域中，它的作用突出，提升生产品质、提升生产效率、控制成本，助力催化剂企业创造经济效益。